一種離心預(yù)制圍墻的生產(chǎn)與應(yīng)用
現(xiàn)階段,以永久隔離空間為目的的圍墻形式,多為采用紅磚或砌塊砌筑成型,與混凝土澆筑成型兩種方式。同時(shí),以暫時(shí)隔斷為目的,也存在簡易的鐵制品臨時(shí)圍墻的形式,如彩鋼板圍墻等。其中,砌筑圍墻與澆筑圍墻形式,資源消耗大,施工效率低,成本較高,不符合國家推廣的裝配式建筑相關(guān)政策。為滿足使用需求,行業(yè)技術(shù)人員已開始預(yù)制化圍墻構(gòu)件的研究工作,設(shè)計(jì)并使用了預(yù)制成型的圍墻立柱,該立柱產(chǎn)品采用工廠預(yù)制,澆筑振搗成型,兩側(cè)留有凹槽,方便預(yù)制隔板的插入。但由于強(qiáng)度和生產(chǎn)條件要求不高,所以多采用自然養(yǎng)護(hù)工藝,降低了生產(chǎn)效率。
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁產(chǎn)品的生產(chǎn)采用流水化生產(chǎn)作業(yè),自動(dòng)化的混凝土攪拌布料,離心成型和蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝,具有生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,總成本低等優(yōu)勢。研發(fā)人員通過設(shè)計(jì)比較,將管樁產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝應(yīng)用到預(yù)制圍墻產(chǎn)品中,提高了生產(chǎn)效率;由于采用了離心工藝,降低了混凝土的用量,節(jié)約成本,提高構(gòu)件的強(qiáng)度;由于采用快速機(jī)械插入方式進(jìn)行連接,在應(yīng)用過程中也提高了安裝的速度,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。
一、產(chǎn)品
本預(yù)制圍墻形式為通透式圍墻,主要包含有橫梁、立柱和圍欄三個(gè)部分,其中橫梁和立柱兩部分采用工廠化預(yù)制。兩者的外觀為中空矩形截面,其具體尺寸為:橫梁長度為6.4m,立柱高度為1.7m。橫梁截面尺寸為450mm×500mm,立柱截面尺寸為400mm×400mm。兩者外觀形式見圖1與圖2。
預(yù)制圍墻立柱的上部有一個(gè)柱帽,生產(chǎn)中主筋通長放置,柱帽與立柱一體成型,所以牢固穩(wěn)定。生產(chǎn)中,立柱的底部與橫梁的上表面的兩端都設(shè)置有固定孔,用于立柱與橫梁的快速連接。預(yù)制圍墻橫梁與立柱參照GB50010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置鋼筋和計(jì)算力學(xué)性能,具體混凝土等級(jí)、配筋結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能見表1。
圖1 預(yù)制圍墻立柱結(jié)構(gòu)圖
圖2 預(yù)制圍墻橫梁結(jié)構(gòu)圖
表1 圍墻構(gòu)件結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能
構(gòu)件名稱 | 混凝土強(qiáng)度等級(jí) | 預(yù)應(yīng)力筋 | 螺旋筋 | 開裂彎矩Mcr/KN?m | 抗彎承載力設(shè)計(jì)值M/KN?m | 抗剪承載力設(shè)計(jì)值V/KN | 理念重量/KG?m-1 |
立柱 | C50 | 4×?7.1 | ?4@100 | 30 | 42 | 47 | 235 |
橫梁 | C50 | 8×?7。1 | ?4@100 | 74 | 82 | 69 | 336 |
二、生產(chǎn)
如圖3和圖4所示,預(yù)制圍墻橫梁與立柱模具是由空心方樁模具改造而成,其中生產(chǎn)立柱的模具兩端各增加連接生產(chǎn)柱帽的鐵模。生產(chǎn)過程中采用與管樁產(chǎn)品生產(chǎn)相同的自動(dòng)布料方式、張拉工藝、離心成型方式和常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝。
離心成型工藝使得預(yù)制圍墻的立柱與橫梁表面光滑無缺陷,并能夠提高混凝土的密實(shí)性,從而提高強(qiáng)度。常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)加速混凝土中的水泥水化反應(yīng),提高生產(chǎn)效率。立柱與圍墻經(jīng)過5個(gè)小時(shí)的蒸汽養(yǎng)護(hù)(80℃),即可拆模轉(zhuǎn)運(yùn)至堆場堆放,按照工程需求可隨時(shí)出廠使用。
圖3 立柱與橫梁模具裝配圖
圖4 立柱與橫梁產(chǎn)品圖
三、安裝
3.1 連接通過立柱下端和橫梁兩側(cè)在生產(chǎn)過程中的預(yù)留孔,預(yù)制圍墻的立柱與橫梁的連接方式采用機(jī)械插入式快速連接方式。首先將插桿擰入立柱下端螺絲孔中,將卡件放入橫梁的預(yù)留孔中,吊起立柱,對齊位置插入即可。連接配件的結(jié)構(gòu)形式見圖5。
圖5 連接配件結(jié)構(gòu)圖
3.2 安裝預(yù)制圍墻的橫梁與立柱采用吊裝方式進(jìn)行安裝。如圖6所示,由于橫梁的總量約為2噸,立柱的重量約為0.5噸,所以采用一臺(tái)鉤機(jī)與3個(gè)輔助人員即可安裝。
圖6 預(yù)制圍墻安裝圖
3.3 承臺(tái)
預(yù)制圍墻采用獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ),依據(jù)GB50007《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求,根據(jù)每層土樣深度及對應(yīng)土樣的抗剪強(qiáng)度指標(biāo),選取不同的承載力系數(shù),計(jì)算地基承載力特征值,再根據(jù)預(yù)制圍墻的自重,設(shè)計(jì)承臺(tái)基礎(chǔ)的尺寸和深度。
圖7為廈門市海滄區(qū)延奎小學(xué)預(yù)制圍墻項(xiàng)目的具體安裝圖片,該項(xiàng)目周長為760延米,承臺(tái)提前澆筑完成。安裝工人3人,包括一臺(tái)吊機(jī)手,兩名輔助人員。由于工人初次進(jìn)行安裝,經(jīng)驗(yàn)不足,每天鋪設(shè)約100延米。安裝后經(jīng)過表面涂刷仿石漆和增添鐵藝圍欄,預(yù)制圍墻的整體效果美觀,質(zhì)量優(yōu)良。
四、經(jīng)濟(jì)性
4.1 生產(chǎn)效率
預(yù)制圍墻采用張拉、離心工藝和蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝,生產(chǎn)模具快速周轉(zhuǎn),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
4.2 施工工期
預(yù)制圍墻橫梁和立柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場即可邊卸貨邊施工,方便快捷。正常情況下,一組施工隊(duì)3人,一臺(tái)隨車吊,一臺(tái)鉤機(jī),10小時(shí)可以完成約200米的組裝,組裝高效。
圖7 廈門市海滄區(qū)延奎小學(xué)圍墻圖片
4.3 節(jié)約資源
預(yù)制圍墻橫梁和立柱為空心結(jié)構(gòu),可作為圍墻照明和消防管網(wǎng)及綠化給水管道和電纜的鋪設(shè),在減少施工開挖的同時(shí),有效的節(jié)約土地使用空間。
4.4 二次找平
預(yù)制圍墻的橫梁和立柱一次性成型,在確保標(biāo)準(zhǔn)尺寸及外觀的同時(shí)無需做二次找平粉刷,只需根據(jù)要求直接涂刷裝飾漆基坑。
五、結(jié)論
預(yù)制圍墻橫梁和立柱采用工廠化預(yù)制。由于采用的張拉、離心和養(yǎng)護(hù)工藝與現(xiàn)有管樁生產(chǎn)條件相同,只需進(jìn)行模具簡單修改即可使用,生產(chǎn)效率高。安裝過程中,工作面小,僅需一臺(tái)鉤機(jī)和三個(gè)輔助工人,同時(shí)采用機(jī)械插入式快速連接方式,安裝速度快,工作強(qiáng)度小。橫梁與立柱為中空結(jié)構(gòu),為預(yù)埋管線提供空間。預(yù)制圍墻的使用,在滿足節(jié)能環(huán)保要求的同時(shí),也符合國家提高建筑結(jié)構(gòu)預(yù)制率的要求,市場應(yīng)用前景廣闊。